2025 年 8 月 24 日，徐州金恒兴机械科技有限公司正式发布专为高端数控机床研发的斯可源 VMC-1160 型 XY 轴机床导轨护板，该产品凭借模块化可拆卸结构、智能监测系统及特种材料工艺三大创新突破，重新定义加工中心防护装备的技术标准。

创新技术驱动精密防护

斯可源 VMC-1160 型护板采用革命性的装配式结构，左侧板、右侧板与盖板通过专利卡扣实现无焊接快速组装。实测数据显示，该设计使现场安装效率提升 60%，防护结构的整体强度较传统焊接工艺提高 42%，有效解决了斜钢导轨在反复运动中的应力集中问题。

在智能监测领域，该护板搭载的红外检测系统可实时捕捉 0.01mm 级形变量，通过嵌入式调节模块对导轨形变进行动态补偿。当设备在加工高强度合金材料时，系统可在 0.3 秒内响应切削力变化，将导轨变形量控制在公差范围的 25% 以内，显著降低因防护失效导致的精度衰减风险。

材料工艺方面，产品采用航空级铝合金与 304 不锈钢复合结构，表层经微弧氧化处理的铝合金部件展现出超强耐磨特性。在徐州某汽车零部件企业进行的 2000 小时连续运行测试中，该护板成功抵御了每分钟 600 次的高频冲击，材料损耗量仅为传统帆布防护罩的 1/8。

破解行业防护痛点

传统机床防护装置普遍存在三大技术瓶颈：焊接式安装导致的后期维护困难、缺乏实时监测引发的渐进性精度损失、以及单一材料无法兼顾耐冲击与抗腐蚀需求。斯可源研发团队针对性开发的三维补偿结构，使护板在 XY 轴复合运动工况下仍能保持完美贴合，避免金属碎屑侵入造成的丝杠划伤问题。

在徐州自动车床市场的实地验证显示，采用该护板的 VMC-1160 加工中心可将导轨维护周期延长至 12000 小时，设备停机维修率降低 73%。某精密模具生产企业反馈，升级防护系统后其五轴联动机床的重复定位精度稳定在 ±0.003mm，刀具寿命平均提升 28%。

智能制造新时代

金恒兴技术总监王工表示："VMC-1160 护板的模块化设计为设备智能化升级预留了丰富接口，未来可通过加装振动传感器、温湿度监控单元等组件构建完整的机床健康管理系统。" 该产品已通过 ISO14644 洁净车间认证，特别适用于半导体封装、医疗器械等洁净度要求严苛的加工场景。

随着第四代防护技术的成熟应用，斯可源系列产品已覆盖立式加工中心、车铣复合机床等 17 类工业母机，在长三角地区形成完整的精密防护解决方案。企业规划未来三年投入 2.5 亿元建设智能防护装备实验室，重点突破纳米涂层、形状记忆合金等前沿材料的工程化应用。